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有很多原因都會(huì)導(dǎo)致潤(rùn)滑油的質(zhì)量變差，但最主要的原因還是由于操作人使用不善所導(dǎo)致的。 劣質(zhì)的潤(rùn)滑油對(duì)機(jī)器設(shè)備的使用壽命和工作效率有非常大的危害，因此我們應(yīng)盡早避免使用劣質(zhì)油，并通過采取一系列的預(yù)防措施來防止或減緩潤(rùn)滑油質(zhì)量變差。我們總結(jié)出了以下預(yù)防潤(rùn)滑油質(zhì)量變差的措施：

（1）根據(jù)機(jī)器用途和工作環(huán)境選擇合適的潤(rùn)滑油。不同的機(jī)器種類需要選擇不同類型和等級(jí)的潤(rùn)滑油，即使是相同機(jī)器，在不同的工作強(qiáng)度以及工作溫度等環(huán)境因素下，也要根據(jù)潤(rùn)滑油等級(jí)粘度高低溫性能等等指標(biāo)選擇所對(duì)應(yīng)的潤(rùn)滑油。否則會(huì)加速潤(rùn)滑油的劣變速度甚至影響及其效率造成機(jī)器損壞。

（2）選擇合適的容器。應(yīng)根據(jù)潤(rùn)滑油制造商的要求來選擇密封容器和工具進(jìn)行搬運(yùn)或使用。不要將機(jī)油倒入未清洗的容器中，以免污染機(jī)油。

（3）保持油品清潔。使用潤(rùn)滑油時(shí)，影響油質(zhì)的污染物如灰塵、污垢、雜質(zhì)、水分等不得混入油中，否則將極大地影響機(jī)械的工作效率和使用壽命。

（4）控制加油量。更換或加注潤(rùn)滑油時(shí)，不應(yīng)加得太滿，避免因油的升溫膨脹而溢出。

（5）定期清除油品中的沉淀水和油泥。

（6）確保工作中油溫在70~90℃，不應(yīng)過高或過低。溫度過高時(shí)應(yīng)采用合適的冷卻方式進(jìn)行冷卻。溫度過低時(shí)應(yīng)等油溫升高后再進(jìn)行高強(qiáng)度工作。

（7）對(duì)精密性要求較高的機(jī)械設(shè)備應(yīng)安裝使用潤(rùn)滑油濾清器，以保證在運(yùn)行過程中對(duì)潤(rùn)滑油進(jìn)行連續(xù)精細(xì)過濾，防止機(jī)械雜質(zhì)和氧化產(chǎn)物等對(duì)機(jī)械設(shè)備造成過度磨損，并保持機(jī)械設(shè)備中潤(rùn)滑油的清潔度和實(shí)際效能。